Continue productie van engineered flooring
CSP productielijn voor parketvloeren
Mogelijkheden
- Parketvloer zonder onderbreking in het kernmateriaal
- Parketvloer met geassembleerd kernmateriaal
De ontstapelaar haalt het kernmateriaal van de pallet en legt deze in de productielijn. Er zijn twee veiligheidszones met elk één pallet. Als een pallet leeg is, gaat de ontstapelaar door met de andere pallet.
De schuurmachine kalibreert de dikte en het oppervlak van het kernmateriaal.
Volgens het product dat men wil maken wordt er lijm aangebracht op de kopse kant van het hout en dit over de volledige breedte van de planken. Zo wordt het hout verlijmd tot een oneindige strook hout. Deze functie kan ook uitgeschakeld worden als men geen onderbrekingen wenst in het kernmateriaal.
De lijm bevindt zich in twee vaten. Wanneer een vat leeg is, wordt ook hier automatisch overgeschakeld naar het andere vat.
De ondervloer wordt verwarmd met infraroodstralers alvorens er thermoplastische smeltlijm wordt aangebracht over de volledige oppervlakte van het kernmateriaal.
Nu arriveert de ondervloer in de assemblage-units. De vensters in deze units geven een helder zicht op het proces. Een inwendig camerasysteem verifieert elke plank alvorens de assemblage-unit de toplaag op de onderlaag aanbrengt.
De toplaag van het parket wordt namelijk gelijktijdig door een tweede ontstapelaar van de pallet gehaald.
Deze toplaag wordt opgeschuurd en aangereikt aan de assemblage-units.
In de assemblage-units worden de toplagen op de onderlagen aangebracht.
De verlijmde lagen gaan vervolgens door een gesegmenteerde pers.
En daarna door de vliegende zaag die precies tussen de toplagen zaagt, want die bepalen de lengte van de parketvloer.
Tenslotte gaat de automatische stapelaar terug mooie pakketten maken van het parket.
Grote en kleine systemen
Wij bouwen systemen voor iedere gebruiker. Ben je op zoek naar een kleine of een grote productielijn?
Dat is geen enkel probleem, wij helpen jou hier graag mee verder.
De kracht van deze productielijn is indrukwekkend, want wist je dat:
- alle omstellingen automatisch verlopen (de lijn schakelt vanzelf over naar andere formaten)
- zelfs kleine batches of hoeveelheden probleemloos geproduceerd worden met een theoretisch minimum van één enkel stuk
- de lijn op zichzelf kan werken met één supervisor
- in plaats van met een oneindige strook hout, er ook kan gekozen worden voor 1 op 1 assemblage van ondervloer en toplaag, wanneer deze dezelfde afmetingen hebben.
Get in touch
De PAR-Colle productielijn is een modulair concept dat aangepast kan worden aan jouw specifieke noden en wensen.
We gaan graag met jou in gesprek over de mogelijkheden, om zo de meest geschikte oplossing te realiseren voor jouw bedrijf.
Bel ons!
+32 14 37 77 52